Znakowanie metali
DPM to nowoczesna technologia znakowania bezpośredniego różnego rodzaju materiałów, m.in. metali. Cieszy się ona coraz większym zainteresowaniem i wykorzystywana jest w różnych sektorach gospodarki. HDF Polska jest liderem w jej wdrażaniu w Polsce – od firmy Motorola/Symbol uzyskaliśmy certyfikat, który jest świadectwem wysokiej jakości naszej oferty w zakresie DPM oraz upoważnia nas do świadczenia usług w tym zakresie, wdrażania całych systemów DPM, udzielania wsparcia technicznego, sprzedaży urządzeń DPM oraz doradzania przy ich wyborze, a także przy wyborze metody znakowania.
W HDF Polska znajdziecie Państwo:
- ofertę usług i sprzętu do znakowania metali oraz skanowania naniesionych na nie kodów
- doradztwo w zakresie doboru sprzętu i metody znakowania
- wsparcie techniczne i serwis
Znakowanie metali
Metal jest jednym z trudniejszych materiałów do znakowania. Współczesne wysokie wymagania sprawiają, że przemysł coraz większą uwagę zwraca na nowoczesne metody znakowania bezpośredniego oraz systemy automatycznej identyfikacji. Producenci narzędzi chirurgicznych, przemysł motoryzacyjny, metalurgiczny oraz lotniczy, a także inne branże wdrażają nowoczesne rozwiązania umożliwiające trwałe, bezpośrednie znakowanie elementów metalowych o każdym kształcie. Nowe technologie zdobywają coraz większą popularność, ponieważ tylko one perfekcyjnie zapewniają:
- trwałe oznaczanie elementów metalowych,
- formy znakowania, która umożliwiają zapisywanie na jak najmniejszej powierzchni, jak największej ilości informacji,
- zaawansowaną automatyzację procesu produkcji, znakowania i identyfikacji,
- szybkości i płynności procesu produkcji,
- możliwość identyfikacji produktu i monitorowania go - sprawdzania jego autentyczności, miejsca i daty wyprodukowania oraz składu surowcowego w każdym momencie jego użytkowania,
- pełnej serializacji produktu,
- korzystania z systemów automatycznej identyfikacji,
- możliwości poznania historii oznaczonego elementu.
Formy znakowania metali
Nowoczesne metody znakowania metalu pozwalają nanosić na ten materiał dowolne znaki:
- litery,
- cyfry,
- kody kreskowe.
Dla współczesnego przemysłu największe możliwości daje zastosowanie dwuwymiarowych kodów kreskowych. Spowodowane jest to głównie ich funkcjonalnością i większymi możliwościami, niż tradycyjnych kodów paskowych oraz ciągu znaków alfanumerycznych.
Kody dwuwymiarowe umożliwiają kodowanie bardzo dużej ilości znaków (do 3600 w kodzie DataMatrix) na bardzo małej powierzchni. Do bezpośredniego znakowania metalu wykorzystuje się najczęściej kod DataMatrix. Swoją popularność zawdzięcza on głównie:
- możliwości kodowania dużej ilości znaków na bardzo małej powierzchni, co umożliwia pełną serializację danego elementu oraz możliwość jego identyfikacji w każdym momencie jego użytkowania,
- możliwości odczytu kodu nawet w przypadku uszkodzenia 20% jego powierzchni,
- możliwości szybkiego odczytu kodu za pomocą specjalnych czytników i terminali DPM (Direct Part Marking) i natychmiastowego przesłania odkodowanych danych do systemu informatycznego,
- możliwości odczytu kodu pod każdym kątem, nawet w warunkach kiepskiego oświetlenia.
Metody trwałego, bezpośredniego znakowania metalu
Nowe technologie (np. DPM – Direct Part Marking) pozwalają trwale znakować wszystkie elementy metalowe, niezależnie od ich kształtu oraz rodzaju i trwałości metalu z którego zostały wykonane. Do znakowania bezpośredniego wykorzystuje się następujące metody:
- znakowanie laserem
- grawerowanie
- wyżłabianie
- malowanie
- wytrawianie
- wybijanie
Każda z tych metod umożliwia trwałe znakowanie wszystkich rodzajów metali. Naniesionych znaków alfanumerycznych albo kodu kreskowego nie można usunąć, podrobić ani zniszczyć, są one odporne na działanie niekorzystnych warunków zewnętrznych (np. bardzo wysokich i niskich temperatur). Jest to niezwykle ważne w przypadku konieczności identyfikacji przedmiotu i możliwości sprawdzenia jego autentyczności w każdym momencie jego użytkowania, niezależnie od tego, ile czasu upłynęło od momentu wyprodukowania.
Wybór metody znakowania
Wszystkie metody trwałego znakowania metalu można stosować na wszystkich rodzajach metali, dzięki możliwości regulowania siły uderzeń i głębokości znakowania. Wybór metody powinien uwzględniać przeznaczenie znakowanego przedmiotu. Dla przykładu, do znakowania narzędzi chirurgicznych najlepszą metodą jest znakowanie laserem, ponieważ pozostawia ono gładką (nienaruszoną) powierzchnię metalu, co zapobiega rozwojowi bakterii i zarazków w rowkach i zagłębieniach powstających przy znakowaniu innymi metodami (np. metodą grawerowania)
Urządzenia do znakowania metali
Do znakowania elementów metalowych, HDF Polska poleca szczególnie urządzenia firmy Pryor. Za wyborem urządzeń tego producenta przemawia to, iż jest to firma, która:
- posiada szerokie doświadczenie w tym zakresie, ponieważ od wielu lat specjalizuje się w produkcji urządzeń do znakowania bezpośredniego różnych materiałów, w tym metali
- jest uznanym, światowym producentem o wieloletniej tradycji
- posiada bardzo szeroką i kompleksową ofertę urządzeń do znakowania bezpośredniego wszystkimi metodami
- urządzenia tej firmy cieszą się dobrą opinią, klienci bardzo pozytywnie oceniają ich jakość, wytrzymałość, rzetelne wykonanie oraz wysoką jakość znakowania
- dba o swoich klientów, oferując bogatą ofertę części serwisowych, co znacznie ułatwia i przyspiesza ewentualne naprawy i przeglądy
Uwzględniając powyższe argumenty, HDF Polska Sp. z o.o. podjął starania o możliwość dystrybucji urządzeń firmy Pryor w Polsce. Efektem tych starań jest to, iż HDF Polska obecnie
- jest jedynym w Polsce dystrybutorem urządzeń firmy Pryor
- prowadzi autoryzowany serwis urządzeń firmy Pryor
Urządzenia do znakowania metali można podzielić na:
- przenośne (ręczne)
- Marktronic 3000 P130 – 30
- Marktronic 3000 P130 – 40
- Marktronic PLD2 Portadot 50 – 25
- Marktronic PHD2 Portadot 100 – 75
- Marktronic Portadot LD2
- przemysłowe
- Marktronic 3000 Integrator Range
- Marktronic LCD Markmate
- Marktronic 3000 Multidot
- Marktronic 3000 SilentScribe Range
- Marktronic USB Markmate
