Podstawowe moduły WMS - moduły systemu magazynowego, przyjmowanie, wydawanie, inwentaryzacja, raportowanie.
          pl   en

Podstawowe moduły WMS

  • PZ - przyjęcie towaru z zewnątrz
  • WZ - wydanie na zewnątrz
  • MM - przesunięcia między magazynami własnymi
  • RW - rozchód wewnętrzny
  • PW - przyjęcie wewnętrzne
  • Stany magazynowe
  • Pozycje magazynowe
  • Inwentaryzacja roczna
  • Przepływ magazynowy

Funkcje ogólne

  • Program  działa online w lokalnej sieci firmy i dostępny jest przez przeglądarki stron www (IE, EDGE, Chrome, Firefox).
  • Automatyczna aktualizacja systemu na wszystkich stanowiskach pracy.
  • Dedykowane moduły systemu dostępne są automatycznie na terminalach kodów kreskowych.
  • Rejestrowanie i tworzenie dokumentów magazynowych.
  • Akceptowanie i generowanie etykiet w standardzie GS1.
  • Prowadzenie kart asortymentowych.
  • Rejestrowanie stanów magazynowych na podstawie dokumentów magazynowych.
  • Automatyczne aktualizowanie stanów magazynowych po każdej operacji.
  • Tworzenie całościowego obrazu stanów magazynowych.
  • Zarządzanie nośnikami i opakowaniami zwrotnymi przypisanymi do konkretnego kontrahenta.
  • Gromadzenie danych o zwrotach z produkcji, reklamacjach od odbiorców.
  • Przeprowadzanie zmian cen wybranych towarów.

Dane podstawowe i parametry

  • Definiowanie danych opisujących budowę magazynu: liczby i rodzajów magazynów (główne, zewnętrzne, przeładunkowe itd.), dostępnych obszarów i miejsc magazynowych.
  • Definiowanie danych nośników magazynowych: nazwy, typy (paleta, pudło, beczka, kosz, wieszak itd.), cechy (masa, pojemność, rozmiar itd.), możliwe miejsca składowania, przeznaczenie.
  • Określanie wysokości zapasu minimalnego i maksymalnego dla poszczególnych asortymentów i magazynów.

Integracje z systemami i narzędziami zewnętrznymi

  • Wymiana danych z zewnętrznymi systemami (np. ERP).
  • Współpraca z urządzeniami automatycznej identyfikacji: czytnikami, terminalami, drukarkami.
  • Łatwe i intuicyjne podłączanie nowych urządzeń  AutoID.
  • Pełna integracja z systemem produkcyjnym firmy.
  • Pełna integracja z systemem finansowym firmy.
  • Podłączenie do zamówień wewnętrznych i produkcyjnych (KANBAN produkcyjny).
  • Podłączenie do zamówień materiałów od dostawców (KANBAN dostaw).
  • Obsługa maszyn i urządzeń działających na magazynie (bramki, rampy, tablice informacyjne, wyświetlacze LED, sterowniki itp.)

Przyjmowanie

  • Planowanie przyjęć magazynowych.
  • Kontrola ilości, wartości i jakości przyjmowanego towaru (dostawy zewnętrzne i dostawy z produkcji).
  • Kontrola zgodności dostarczonych towarów z zamówieniem, awizem dostawy, fakturą.
  • Tworzenie jednostek magazynowych i etykiet, zawierających kody kreskowe, numery identyfikacyjne, oznaczenie miejsca składowania i inne potrzebne informacje.
  • Zarządzanie obszarem buforowym.
  • Dobór miejsca składowania dla przyjętego towaru (automatyczny lub ręczny).
  • Kompletacja i weryfikacja wydań i przyjęć.
  • Automatyzacja rozładunku tirów na rampach.
  • Zarządzanie przyjęciem tirów na wjeździe, każdy kierowca otrzymuje indywidualny bilet z informacją o numerze rampy i godzinie wyładunku towaru.
  • Semafory (wizualne wskazywanie dla logistów) pasów gotowych do załadunku.
  • Identyfikacja tirów i kurierów po numerze rejestracyjnym pojazdu.
  • Podgląd załadunków i rozładunków na monitorach.
  • Planowanie przyjęć towaru w trybie trzech zmian na każdą rampę (planowanie przyszłych i monitoring bieżących czynności).

Składowanie

  • Ustalanie miejsc składowania towarów zgodnie z przyjętymi kryteriami, np. współczynnikiem rotacji.
  • Nadzorowanie lokowania składowanych towarów.
  • Obsługa przesunięć międzymagazynowych.
  • Zarządzanie stanami magazynowymi według miejsc, artykułów, asortymentów, nośników magazynowych, dostawców, odbiorców.
  • Identyfikowanie numerów serii i partii produktów, dat produkcji.
  • Monitorowanie terminów przydatności.
  • Dokonywanie rezerwacji towarów, miejsc składowania i nośników magazynowych.
  • Pełna dokumentacja fotograficzna produktów na magazynie i ich podgląd dla logistyków w trakcie prac na magazynie.

Pakowanie

  • Optymalizacja pakowania tirów, naczep i aut kurierskich.

Wydawanie

  • Zarządzanie kompletacją: tworzenie listy kompletacyjnej, przydział pracowników do zadania, wybór nośników i odpowiednich jednostek wysyłkowych, kontrola poprawności podczas i po zakończeniu operacji.
  • Wydawanie towaru zgodnie z przyjętą zasadą (FIFO, LIFO, FEFO).
  • Kontrola zgodności wydań towarów ze zleceniami wewnętrznymi i zamówieniami odbiorców
  • Automatyczne lub ręczne planowanie i tworzenie wysyłek do odbiorcy.
  • Zarządzanie automatyzacją obsługi pasów odstawczych.
  • Planowanie wysyłek.
  • Tworzenie planów magazynowych.

Inwentaryzacja

  • Przeprowadzanie inwentaryzacji ciągłej i okresowej.
  • Wspomaganie spisu z natury: generowanie arkuszy, ewidencja rzeczywistych ilości.
  • Rozliczanie inwentaryzacji: ustalanie różnic inwentaryzacyjnych, generowanie protokołów rozbieżności, korekta stanów.
  • Inwentaryzacja częściowa, pełna i okazjonalna, w tym kontynuowanie inwentaryzacji wcześniej rozpoczętej.
  • Przy przeprowadzaniu inwentaryzacji bardzo przydatne są funkcje pozwalające na kontynuowanie inwentaryzacji wcześniej rozpoczętej. Dzięki temu użytkownik może przeprowadzać inwentaryzację w dogodnym dla niego czasie i tak długo, jak to konieczne.

Monitoring

  • Nadzór nad postępem realizacji poszczególnych czynności.
  • Wizualizacja zajętości magazynu 2D i 3D.
  • Monitorowanie pracy logistów w czasie rzeczywistym.
  • Monitorowanie pracy wózkowych w czasie rzeczywistym.
  • Lokalizacja świetlna zajętości pozycji magazynowej dla logistów (zielone / czerwone) np. jak w parkingach podziemnych.
  • Definiowane maksymalnego czasu pobytu opakowania na miejscu magazynowym (hot-stock)
  • Wysyłka komunikatów (produkt zbyt długo na magazynie, osiągnięto zapasy minimalne, przekroczone zapasy maksymalne, opóźnienia itp.)  SMS i mail do kierowników lub osób zarządzających (hot-stock).
  • Wymuszenie składowania towaru na magazynie (zdatność do użycia lub wydania).
  • Wymuszenie wydania towaru z magazynu (towar przeterminowany lub zbliżający się okres zdatności).
  • Wizualizacja zajętości ramp, przyjęcia, planu pracy na monitorach.
  • Automatyczne raportowanie błędów rozładunku i dostaw do dostawców i kurierów,
  • Optymalizacja zajętości magazynu.
  • Semafory (wizualne wskazywanie dla logistów) pasów gotowych do załadunku.
  • Możliwość podglądu załadunków i rozładunków na monitorach w firmie.
  • Pełny zapis historii czynności , jakie były wykonywane na magazynie (traceability). Monitoring obejmuje osoby, towar, czas oraz zasadność czynności.
  • Kontrola czasu realizacji i identyfikacja pracownika odpowiedzialnego za wykonanie danej operacji.

Raportowanie

  • Generowanie statystyk, zestawień i raportów o ilościowym i wartościowym stanie zapasów, obrocie materiałowym z podziałem na przedziały czasowe, asortymenty, odbiorców, dostawców, daty ważności itd.
  • Tworzenie raportów o stopniu wykorzystania powierzchni magazynowej.
  • Bieżące śledzenie zmian na magazynie.
  • Raportowanie w czasie rzeczywistym.
  • Automatyczne wykresy i raporty dla klientów.
  • Automatyczne wykresy i raporty dla dostawców.
  • Automatyczne raportowanie błędów rozładunku.
  • Automatyczne raportowanie dostaw dla dostawców i kurierów.

Raportowanie dla Zarządu Firmy

  • Automatyczne wykresy i raporty.
  • Automatyczne wykresy wartościowe zapasów, surowców, wydajności pracy.

PZ – (Przyjęcie towaru z zewnątrz) dokument magazynowy przedsiębiorstwa

WZ – (wydanie na zewnątrz) dokument magazynowy przedsiębiorstwa


MM - Przesunięcia między magazynami własnymi


RW - Rozchód wewnętrzny


PW (przyjęcie wewnętrzne)



Stany magazynowe

Pozycje magazynowe

Inwentaryzacja roczna

Przepływ magazynowy

AX: