Jak dobrać materiały eksploatacyjne do druku etykiet?

Jak dobrać materiały eksploatacyjne do druku etykiet?

Często to właśnie etykieta stanowi kluczowy element podczas wysyłki, przeładunku czy poszukiwaniu odpowiedniego towaru na półce sklepowej lub magazynowej. Dlatego tak ważny jest materiał z jakiego została wykonana, bowiem to właśnie on decyduje o jej trwałości i czytelności, a tym samym sprawnej pracy osób zajmujących się jej skanowaniem i identyfikacją.
Dla uzyskania najlepszej jakości etykiety, która wytrzyma warunki produkcyjne i magazynowe, w jakich jest wykorzystywana, nie wystarczy jedynie świetna drukarka etykiet od znanego producenta sprzętu do identyfikacji. Połowę sukcesu w tym przypadku stanowią również materiały eksploatacyjne, na których drukowana jest owa etykieta. Znacznik ten jest z kolei istotnym elementem procesów takich jak dostawa czy dystrybucja. Transport, sprzedaż, magazynowanie czy produkcja uzależnione są od prawidłowego oznakowania etykietami samoprzylepnymi, które nie tylko zagwarantują sprawny przebieg wszystkich tych procesów, ale również pomogą w szybkiej identyfikacji pożądanego towaru.

Materiały eksploatacyjne, a więc taśmy kleje czy same etykiety są najważniejszym warunkiem całego procesu znakowania towarów. To od tego podstawowego wyboru zależy późniejsza jakość wydruku etykiety. Należy pamiętać, że nie ma materiałów uniwersalnych, każdy z nich dobieramy biorąc pod uwagę różne czynniki. Najważniejsze z nich to warunki wydruku, funkcjonalność i przeznaczenie czy sposób naklejania. Inaczej dobierzemy też materiały w zależności od branży, w jakiej działa firma – tu największe obostrzenia występują w przypadku branży spożywczej. Pamiętajmy też, że odczyt takiej etykiety następuje nawet z kilkunastu metrów, a więc wydruk na papierze niskiej jakości z pewnością to uniemożliwi. Materiały dobieramy również pod kątem drukarki, jaką dysponujemy. W przypadku drukarek etykiet przeznaczonych do biura zarówno szerokość, jak i długość taśmy będzie różnić się od tych dobieranych do drukarek klasy przemysłowej.

Podstawowy podział etykiet wyróżnia termiczne i termotransferowe. Pierwsze stosowane są zazwyczaj w warunkach biurowych, gdzie etykiety nie są wystawiane na szkodliwe działanie warunków atmosferycznych czy produkcyjnych. Etykiety drukowane metodą termotransferową są nie tylko bardziej odporne na działanie promieni UV, zarysowanie, ścieranie czy kontakt z wodą, ale przy okazji zalecane są w przypadku etykiet opartych na kodzie kreskowym, dla jego szybszego i skuteczniejszego odczytu. Tu do wyboru pozostają również różne rodzaje taśm termotransferowych, jak: woskowa odporna na zarysowania i ścieranie, woskowo-żywiczna przy możliwych uszkodzeniach mechanicznych oraz żywiczna opierająca się czynnikom chemicznym, mechanicznym i skrajnym temperaturom.Etykiety termiczne doskonale natomiast sprawdzają się w branży spożywczej. Jako materiał termoczuły szybko się eksploatują, co nie stanowi problemu w przypadku towarów o krótkim terminie przydatności. Zazwyczaj jednak używa się ich do identyfikacji wagowo-cenowej oraz w przypadkach, gdzie niski koszt wydruku ma większe znaczenie niż trwałość etykiety. Coraz powszechniej stosuje się również etykiety foliowe wykonane z tworzywa sztucznego. Używa się ich najczęściej do oznaczania środków trwałych np. jako tabliczki znamionowe w przemyśle czy plomby gwarancyjne. Etykiety te wykonane mogą być z polietylenu, PVC, poliesteru, polipropylenu.

Ostatnim najważniejszym elementem wyboru materiałów eksploatacyjnych jest wybór kleju. Tu pojawiają się dwa podstawowe rodzaje, które stosujemy w zależności od materiału, na którym umieścimy etykietę. Klej akrylowy, czyli standardowy, zazwyczaj wybierany jest do nanoszenia na papier, tekturę, folię, szkło czy drewno. Z kolei klej kauczukowy, zaliczany do mocnych, stosowany jest w przypadku narażenia etykiety na trudne warunki, jak wysoka czy niska temperatura, kontakt z wodą.