12 miesięcy do 100% cyfryzacji: Wdrożenie Systemu MES i WMS u lidera w produkcji bram i ramp przeładunkowych

Opublikowano: 25 listopada 2025

O kliencie

Jeden z największych polskich producentów bram garażowych i przemysłowych, drzwi oraz ramp przeładunkowych. Rocznie tysiące indywidualnie konfigurowanych wyrobów gotowych, BOM-y zawierające nawet kilkaset pozycji (blachy stalowe, profile stalowe i aluminiowe, śruby, automatyka, powłoki lakiernicze, uszczelki itp.).

Główne wyzwania przed wdrożeniem

• 100% zleceń produkcyjnych i raportów prowadzonych w formie papierowej
• Nieaktualne specyfikacje materiałowe (BOM) prowadzące do błędów montażowych i wzrostu reklamacji.
• Brak dostępu do aktualnych rysunków technicznych i instrukcji na stanowiskach pracy
• Opóźnienie raportowania postępu prac (nawet do kilku dni), uniemożliwiające reakcję w czasie rzeczywistym.
• Ręczne zarządzanie magazynem materiałów i półproduktów

Zakres wdrożonego systemu MES

Kompleksowy system klasy MES + WMS wdrożony dla 50–100 użytkowników na produkcji i w magazynie.

Najważniejsze moduły i funkcje:

• Zaawansowane planowanie i harmonogramowanie produkcji (System APS)
• Zlecenia produkcyjne z pełną ścieżką realizacji i śledzeniem statusu
• Pełny system magazynowy WMS (przyjęcia, wydania, rezerwacje, przesunięcia)
• Rejestracja rzeczywistego zużycia materiałów i wyrobów gotowych
• BOM z biblioteką zdjęć i instrukcji montażowych
• Duże dedykowane kioski produkcyjne na każdym stanowisku, od spawalni, przez wycinarki laserowe i malarnię, aż po montaż i magazyn
• Centralne zarządzanie użytkownikami i uprawnieniami
• Zaawansowane raporty dostępne w czasie rzeczywistym

Efekty po 12 miesiącach eksploatacji

• 100% eliminacja dokumentacji papierowej na hali produkcyjnej
• Czas raportowania skrócony z kilku dni do kilku sekund
• Pracownicy mają natychmiastowy dostęp do aktualnych rysunków, BOM-ów i zdjęć instruktażowych bezpośrednio na kioskach
• Pełna kontrola i identyfikowalność każdego elementu, od śrubki po gotowy wyrób
• Raporty o wydajności i postępie prac dostępne online 24/7

„To był jeden z trudniejszych projektów MES, jakie realizowaliśmy w ciągu ostatnich lat. Produkcja ramp to setki komponentów, w pełni indywidualne zamówienia i kilka równoległych linii technologicznych. Udało nam się w 100% zdigitalizować cały proces, począwszy od spawalni, przez wycinarki laserowe i malarnię, aż po końcowy montaż i magazyn wyrobów gotowych. Dziś klient ma pełną kontrolę nad produkcją, magazynem, ale przede wszystkim nad rzeczywistymi kosztami każdego zlecenia.” - mówi Łukasz Russak, projektant systemów MES

Podsumowanie

Chcesz osiągnąć dokładnie takie same efekty w swojej firmie produkcyjnej?